В ушедшем году коллектив медеплавильного завода отлично потрудился, выполнив все основные прогноз­ные показатели, справившись вместе со смежниками и подрядчиками с запланированными капитальными ремонтами и реконструкциями и т.д. Большая работа проделана по внедрению рационализаторских пред­ложений, проведению лабораторных испытаний по получению новой продукции.

На 100,0% выполнен про­гноз по выпуску основной нашей продукции - меди катодной, кото­рой произведено 148510 т. Также на 100,0% выполнены прогнозы по медной проволоке, эмали­рованному проводу, купоросу медному, техническим селену (34,5 т) и теллуру (2,8 т). Серной кислоты выпущено на 102,8%. Перевыполнены прогнозы по драгоценным и редким металлам: аффинажных золота и серебра выпущено на 100,3%, огарка промпродукта молибденового – на 141,0%, содержание молиб­дена в нем составило 124,0%, перрената аммония – на 132,4%, содержание рения в нем – 132,8%, палладия в порошке – на 185,2% (92,5 кг), содержание металла в нем – 183,9%.

Чтобы оборудование работало бесперебойно, а также в целях улучшения условий труда, эколо­гической обстановки, увеличения выпускаемой продукции, на МПЗ в 2022 году были проведены за­планированные капитальные ремонты, реконструкции, а также строительство новых объектов.

Так, был проведен капитальный ремонт комплекса кислородно- факельной плавки: печи КФП металлургического цеха, СК-3 сернокислотного цеха и блока разделения №4 цеха разделения воздуха. Реконструировали теп­ло-утилизационную установку (ТУУ) конвертера №1, которая позволила уменьшить выбросы отходящих металлургических газов в атмосферу и рабочую зону, что сказалось на улучшении условий труда тружеников МЦ. Кроме того, это позволило допол­нительно вырабатывать пар. Для отвода газа конвертеров проведен монтаж 133 м байпасовой трубы диаметром 1870 мм. Капитально отремонтировали конвертер №3, в ходе которого также реконстру­ировали ТУУ. Для увеличения производства редких металлов в ЦПРМ была построена обжиговая печь №5, которая дополнительно позволит получать 960 т пром­продукта молибденового в год. Продолжается строительство ана­логичной печи №6. Для коллектива службы технического контроля МПЗ капитально отремонтировано помещение участка опробования и подготовки проб флюсовой руды, установлено новое оборудование, отревизировано имеющееся и аспирационные системы в целях улучшения условий труда и тех­ники безопасности.

Как и по всему АГМК, на МПЗ ведется большая работа по авто­матизации производства и цифро­визации: с прошлого года широко используются такие информаци­онные системы, как 1С, Directum RX. Получена новая оргтехника: 30 компьютеров и 20 принтеров.

В прошлом году капитально отремонтировали администра­тивно-бытовые корпуса заводо­управления, МЦ, ЦРВ, ЦЭМ, РММ, СКЦ, душевых, столовых. Состоялось торжественное откры­тие после капремонта столовой №14, которая занимает два этажа. Здесь не только преобразились фасад и внутренние помещения, но и получены новая мебель и необходимое оборудование.

Большое внимание уделялось энергетической части: рекон­струирована 3-хсекционная гра­дирня НОВ-МП, предназначенная для обеспечения технологическо­го оборудования МЦ охлажденной оборотной водой; было закуплено и смонтировано оборудование трансформаторной подстанции ГКТП-630 для бесперебойного обеспечения хозяйственно-питье­вой водой объектов медного ком­плекса (МПЗ, МОФ, УПЖТ, цеха ПВС); получено и смонтировано 4 насосных агрегата Х-65-50-160 для стабильного обеспечения химводой котлов-утилизаторов плавильных печей МЦ.

Хорошим подспорьем в обеспе­чении стабильной работы предпри­ятия является рационализаторство. Специалисты с высоким уровнем технической грамотности посто­янно работают над улучшением производственных процессов. В прошлом году на МПЗ было вне­дрено несколько рацпредложений. «Изменение способа огневого рафинирования черновой меди» дало возможность сократить тех­нологические операции при про­изводстве анодной меди и более целесообразно использовать мощ­ность анодных печей. «Установка электронного тензометрического весового оборудования в техноло­гии подачи шихты на печь КФП» сказалось на совершенствовании учета и контроля подачи шихты в этот металлургический агрегат и архивации данных в непрерывном режиме. «Способ увеличения пере­работки клинкера в печи ПЖВ», «Способ переработки клинкера цинкового завода в конвертерах» позволили увеличить объемы пере­работки клинкера в печи ПЖВ и в конвертерах и дополнительно получать медь и драгметаллы. Еще один немаловажный момент – это улучшение экологической обстановки благодаря вовлечению в переработку производственных отходов цинкового завода – лежа­лого клинкера.

Современное производство невозможно представить без со­юза с наукой. В прошлом году на МПЗ проводились лабораторные и полупромышленные испытания по получению различных драго­ценных сплавов, необходимых реагентов и импортозамещающих продуктов для АО «Алмалык­ский ГМК»: никелевый купорос, платиновый порошок, медь и ее сплавы, металлический свинец, металлический никель, нитрит на­трия, хлорокись меди (фунгицид), медный порошок, палладиевый порошок.

Начался новый год, который ставит перед нами новые цели и задачи. Профессиональный, рабо­тоспособный, упорный коллектив медьзаводчан решительно настро­ен на их воплощение и решение. Удачного всем 2023 года!

Дмитрий НАСЫРОВ,

начальник ПТО МПЗ