Более пятидесяти лет назад, 13 сентября 1970 года, на цинковом заводе АО «Алмалыкский ГМК» была сдана в эксплуатацию печь кипящего слоя (КС), которая начала перерабаты­вать цинковые концентраты. Первый же катодный цинк – цинковый огарок, был получен 30 сентября. О сегодняшнем дне предприятия и о планах на будущее рассказывает и.о. заместителя начальника обжигового цеха Феруз МУМИНОВ - выпускник Навоийского государственного горного института, где обучался на факультете «Металлургия». В обжи­говом цехе ЦЗ работает с 2008 года: начинал обжигальщиком, затем трудился мастером и старшим мастером, исполнял обязанности заместителя начальника цеха…

- Обжиговый цех – на­чало начал всего цинкового производства. Он является одним из первых звеньев в технологической цепочке и его главным участком. Ос­новная задача, стоящая перед его коллективом, а трудится здесь более ста двадцати че­ловек, - приём и переработка цинковых концентратов в пе­чах кипящего слоя, где цинк переводится в растворимую форму в огарке и пылях, а сернистые газы передаются в сернокислотный цех для производства серной кис­лоты.

Чтобы были понятны масштабы действующего здесь основного технологического оборудования – печи КС, скажу следующее. Площадь её возду­хораспределительной подины составляет 38 м², высота - 11,5 метра. До 1970 года цех пере­рабатывал пиритные концен­траты с получением пиритных огарков и сернистого газа только для сернокислотного производства, и только после того как была произведена ре­конструкция цеха и построена четвёртая печь КС, а также запущено в эксплуатацию от­деление пневмотранспорта продуктов обжига, цех стал перерабатывать сульфидные цинковые концентраты.

В составе обжигового цеха сегодня несколько отделе­ний, каждое из которых вы­полняет свою определённую функцию: сначала полученное привозное сырьё и материалы попадают на склад хранения концентратов и подготовки сырья, затем шихта поступает на транспортер, с которого с помощью плужковых сбрасы­вателей загружается в бункеры и уже оттуда по ленточным питателям подается в печь. После утилизации тепла и частичного улавливания пыли в котлах-утилизаторах обжи­говые газы по двум газоходам поступают в циклоны для грубой очистки от пыли. Затем передаются на тонкую очистку в сухие электро­фильтры ГК-30. После всех процессов обеспыленный газ поступает в сернокис­лотный цех.

Большая работа была проведена по реконструк­ции и стабилизация произ­водственных мощностей цинкового завода, в ходе которой был произведён ка­питальный ремонт четырёх печей кипящего слоя со всем вспомогательным оборудова­нием, установлены два новых современных мостовых крана марки «Уралкран» произво­дительностью пять тонн, но­вая аспирационная система, построен склад для хранения и размораживания концентра­тов, поступающих в зимнее время. Таким образом, полно­стью отпала проблема с раз­мораживанием поступающего полуфабриката, разбивать на мелкие куски который нашим работникам приходилось до этого вручную. Кроме того, в ходе проводимых преобразова­ний была полностью автомати­зирована система управления и контроля технологического процесса обжига. Эти и другие новшества, внедрённые в ходе реконструкции, позволили обеспечивать увеличение объ­ёма производства выпускае­мой продукции с семидесяти тысяч тонн до девяноста.

Безусловно, во всех произ­водственных успехах обжи­гового цеха заслуга каждого отдельного труженика. Здесь работали и работают настоя­щие мастера своего дела, ко­торые «писали» и продолжают «писать» историю предпри­ятия. Долгое время трудятся здесь обжигальщики Рустам Азизбеков и Ильяс Насыров, которые за годы работы вос­питали целую плеяду молодых специалистов, многие из кото­рых продолжают трудиться на заводе.

Нельзя представить пол­ноценную работу производ­ственного участка без наших машинистов кранового хозяй­ства, которые заняты в при­готовлении шихты, а также в перемещении материалов и других грузов, находящихся на складе. Отличными специали­стами являются машинисты электромостовых кранов Фа­тима Мамаюсупова, Наталья Гафарова, Елена Дащенко, Махлиё Тагаева и др. Трудится в цехе и думающая, грамотная молодёжь, у которой есть все предпосылки для карьерного роста. Это мастер смены Якуб Субанов, обжигальщики Бег­зод Шомурадов, Руслан Арс­ланов и Умидали Нишонов…

Труд работников нашего цеха был в разные годы от­мечен ценными подарками, правительственными награ­дами и медалями. Нагрудный знак «Горняцкая слава» полу­чили обжигальщики Сергей Мадмурадов-младший, Ильяс Насыров, Шавкат Ерматов, слесарь-ремонтник Сергей Пантелеев, мастер смены Якуб Субанов, машинист крана На­талья Гафарова.

В настоящее время обжиго­вый цех работает в замкнутом цикле и выпускает цинковую продукцию, которая после дальнейшей переработки экс­портируется в страны ближне­го и дальнего зарубежья.

Татьяна РУДЕНКО