Внимание топливно-энергетическим ресурсам на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате уделялось всегда, а после случившегося в этом году энергетического коллапса – особенно. Сложившаяся зимой ситуация потребовала пересмотра имеющихся систем энергопотребления, ресурсов экономии и поиска новых источников энергии для сохранения необходимых для полноценной работы основных подразделений комби­ната поставок электроэнергии и газа. Проводимая в этих направлениях работа, находится под пристальным контролем специалистов отдела главного энергетика и энергослужб на местах, анализирующих все пока­затели фактического потребления электроэнергии и природного газа.

Потребление электроэнергии за 6 месяцев 2023 года, согласно ут­вержденным основным технико-экономическим показателям, было запланировано в объеме 1 417 358 тыс.кВт.ч. Фактически за этот период было израсходовано 1 313 894 тыс.кВт.ч. электроэнергии. Экономия со­ставила 103 464 тыс.кВт.ч. Но столь значительная цифра была получена в связи со снижением нагрузок во время сильных морозов в январе и феврале. Здесь же учтена экономия и за счет выполнения утвержденных организационно-технических меро­приятий – 8 067 тыс.кВт.ч.

Так, например, на медной обогати­тельной фабрике экономия состави­ла 39,2 тыс.кВт.ч за счет установки частотных преобразователей на 6 электродвигателях КСН-30 45 кВт и 13 электродвигателях КСН-30 30 кВт.

В УПЖТ экономия составила 1891,9 тыс.кВт.ч за счет снижения потребления электроэнергии путем изменения схемы включения контак­тора КВ-17 для отдельной работы вспомогательных электродвигателей ДТ-51 электровоза управления и 1 моторного думпкара во время стоян­ки ожидания погрузки, выгрузки и технических обработок.

На ЦРМЗ за счет установки частот­ного преобразователя для управления приводом вращения планшайбы на токарно-карусельном станке мод. KNA 110/135; установки частотного преобразователя для управления при­водом вращения шпинделя с заменой электродвигателя постоянного тока на асинхронный на горизонтально-расточном станке мод.2А637; замены сварочного выпрямителя ВДМ на сва­рочный полуавтомат QUBOX-500W и ряда других мероприятий, экономия составила 223,4 тыс.кВт.ч.

В НПО ПРМиТС экономия составила 403,4 тыс.кВт.ч. Этому способствовали снижение удельного расхода электроэнергии при произ­водстве Мо брикетов за счет произ­водства 1-го восстановления на печи СКБ-5062 (производительностью 31кг) взамен печей СТН-1,6 (произ­водительностью 19 кг); уменьшение времени ввода в режиме с 32 до 24 часов за счет увеличения тока печи со 120А до 140А, сбора сбрасывае­мого водорода после регенерации в специально отведенный ресивер для повторного использования и др.

Значительная экономия за счет мероприятий была достигнута и на медеплавильном заводе - 1276 тыс. кВт.ч. Такое сокращение электро­энергии дали модернизация схемы орошения градирен с изменением расположения форсунок и снижение нагрузки на нагревательные эле­менты обжиговых печей, и все это не в ущерб качеству выпускаемой продукции.

В рудоуправлении «Кальмакыр» экономия составила 250,3 тыс.кВт.ч за счет замены существующего низ­ковольтного комплектного устрой­ства (НКУ) ЭКГ - 10 № 24 на НКУ с системой ТрП-Д.

Изменение конструкции вентилято­ров ВКР-12,05-01 для обеспечения ра­боты с помощью сжатого воздуха вза­мен электродвигателя на компрессор­ном участке и модернизация пусковых аппаратов на турбовоздуходувке с электродвигателем 200кВт за счет внедрения частотно-регулируемого электропривода в рудоуправлении «Хандиза» позволили сэкономить 162,5 тыс.кВт.ч.

На известковом заводе заме­на морально устаревшего насоса охлаждения ролика опоры враща­ющейся печи обжига известняка К80-65-160 Р-7,5кВт на насос К-50- 32-125 Р-2,2кВт позволила сократить потребление электроэнергии на 28,0 тыс.кВт.ч.

На МОФ-2 экономия составила 64,0 тыс.кВт.ч. Здесь был установлен частотный преобразователь на элек­тродвигатель 55 кВ на насосе Грат 170/40 №2 ПНС-2 и №26 левый и др.

Мероприятия, направленные на экономию электроэнергии, были проведены и на золотодобывающих рудниках. Благодаря модернизации в Ангренском рудоуправлении эко­номия составила 656,2 тыс.кВт.ч, в Чадакском рудоуправлении – 151,0 тыс.кВт.ч.

Работа по экономии природного газа была проведена и на предпри­ятиях, где этот ресурс использу­ется в технологических процессах.

Согласно основным технико-эко­номическим показателям на первое полугодие 2023 года потребление природного газа было запланировано в объеме 168370 тыс.м3. Фактическое потребление составило 135301 тыс. м3. Экономия природного газа со­ставила 33069 тыс.м3. На это также повлияли сильные морозы в январе и феврале, во время которых «Худудгаз таъминот» ограничил поставки при­родного газа. За счет выполнения запланированных организационно- технических мероприятий расход газа был сокращен на 1 768 тыс. м³.

На ЦРМЗ были внесены измене­ния в технологию сушки формовоч­ного песка в сушильном барабане и применено противопригарное покрытие «Megnesitschlichte 5848» при изготовлении броней конусных дробилок. Это дало экономию в 44,0 тыс. м³.

В НПО ПРМиТС увеличили за­грузку аналитического тигля на об­жиг в высокотемпературной газовой печи за счет изменения оснастки и метода прессования. За счет этого сэкономлено 31,5 тыс. м³.

На МПЗ в целях экономии природ­ного газа провели интенсификацию теплового режима отражательной печи и усовершенствовали техноло­гию сушки шихты в трубе-сушилке КФП. Экономия составила 862,0 тыс. м³.

На МОФ за счет оптимизации технологического процесса путем сушки медного концентрата пресс- фильтров было сэкономлено 419,4 тыс.м³.

Хочется отметить, что практически все подразделения Алмалыкского горно-металлургического комбината принимают самое активное участие в работах по сокращению потребле­ния электроэнергии и природного газа. Специалисты подразделений постоянно мониторят все техноло­гические новинки и возможные для усовершенствования оборудования предложения, изыскивают ресурсы и возможности, чтобы с наименьшими затратами добиться экономии ТЭР и тем самым снизить расходы и, как следствие, себестоимость продукции комбината.

Узеир АБЛЯЕВ,

и.о. главного энергетика АО «Алмалыкский ГМК»