В соответствии с приказом по АО «Алмалыкский ГМК» «О мерах по сокращению производственных затрат на 2022 год» от 16 февраля этого года, утверждены параме­тры сокращения себестоимости производства НПО ПРМ и ТС и Комплекс организа­ционно-технических мероприятий по снижению затрат на производство продукции на 1,6%, или 3515566 тыс. сумов.

За первый квартал 2022 года при прогнозе снижения затрат на 523039 тыс. сумов, или 1,0%, фактическая экономия по объеди­нению составила 5350069 тыс. сумов, или 10,1%, в том числе за счет снижения ТЭР - 1439066 тыс. сумов, или 2,7%.

Как известно, большое внимание на комби­нате уделяется себестоимости выпускаемой продукции, в которую входит несколько статей, в том числе и затраты на энергоресурсы.

Поэтому ежегодно всеми подраз­делениями АГМК разрабатываются ор­ганизационно-технические мероприятия, включающие рациональное использование электроэнергии, расходование воды, дости­жение оптимального режима работы техно­логического оборудования и исключение его работы на холостом ходу при производстве продукции, модернизацию оборудования, замену энергоемкого оборудования на ме­нее энергоемкое. Так, в НПО ПРМ и ТС проведена модернизация центральной парокотельной с установкой экономичных автономных паровых котлов марки SNS-9 и WNS-3, а также компрессорной станции с заменой воздушных компрессоров на менее энергоемкие регулируемые турбокомпрес­соры «Hanwa Techwin».

Проводится модернизация печей восстанов­ления: перевод с четырех муфелей на пять, что позволяет увеличить производительность печи. Кроме этого, теплоизоляция печного оборудования, произведенная с применением современных теплоизоляционных материа­лов, позволила снизить удельную норму на выпускаемую молибденовую продукцию.

Еще одно немаловажное мероприятие – это расчет с энергоснабжающей организацией за потребляемую электроэнергию по дифферен­цированным тарифам. С 2018 года в пиковый период (утро и вечер) 1 кВт оплачивается по 675 сумов, в полупиковый (день) - по 450 сумов, в ночное время - по 300 сумов.

С целью снижения оплаты за потребляемую электроэнергию и последующим снижением себестоимости продукции, в цехе по выработ­ке водорода и кислорода, который является энергоемким, ежедневно производится от­ключение агрегатов БЭУ-250 в часы пиковой нагрузки, а включение - на ночное время. На время отключения агрегатов, обеспечение производственных нужд цехов производится из наполняемых в ночное время емкостей - ресиверов.

Это позволяет снизить потребление элек­троэнергии и уменьшить оплату за потребляе­мую электроэнергию до 10%, так как средняя покупная цена в настоящее время составляет 433 сума за 1 кВт/ч.

Пользуясь случаем, хочу отметить, что весомый вклад в экономию ТЭР внесли коллективы цеха по энергообеспечению, гидрометаллургического цеха производства полуфабрикатов молибдена, пирометаллур­гического цеха по производству молибдена и вольфрама.

Улугбек РУЗИЕВ,

заместитель директора по производству НПО ПРМ и ТС