Согласно Постановлению Президента Республики Узбекистан «О дополнительных мерах по расширению производства цветных и драгоценных металлов на базе месторождений АО «Алмалык­ский ГМК» от 26.05.2020 года на АГМК продолжается работа по инвестиционному проекту «Освоение месторождения «Ёшлик I», включающего в себя возведение медной обогатительной фабрики №3. Рассказать о том, что уже сделано в этом направлении, и поде­литься планами на будущее мы попросили главного специалиста по технологиям проекта МОФ-3 Мухриддина НУРИДДИНОВА.

- Строительство МОФ-3, за­вершение которого намечено на 2023 год, ведётся с поэтапным запуском производственных мощностей технологических линий. Новая медная обогати­тельная фабрика с годовой мощ­ностью переработки 60 млн тонн руды месторождения «Ёшлик I», будет оснащена современным оборудованием лидеров миро­вых производителей горно-обо­гатительного оборудования. А благодаря использованию со­временной технологии HPGR (тонкое дробление на валковых дробилках высокого давления – роллер-прессах) и комбиниро­ванной технологии обогащения (гравитация-флотация-гидроме­таллургия), которые являются новыми для АГМК, извлечение меди составит 85%.

Впервые на комбинате будет ис­пользоваться циклично-поточная техно­логия: на борту карьера «Ёшлик I» будет производиться крупное дробление, после чего руда по двум конвейерам отправится на склады крупнодробленой руды МОФ-3, общей мощностью 65 млн тонн в год. Пульпа же с раскрытыми сростками сульфидных минералов меди и молиб­дена будет направляться на флотацию, откуда готовые медный и молибденовый концентраты передадут для дальнейшей металлургической переработки.

Почему выбор был сделан в пользу новой технологии? Были учтены такие факторы, как безопасность, удобство и простота эксплуатации, получение стабильно высокого класса крупности дробленого продукта для достижения нужного извлечения ценных компонен­тов из руд. Эффективная и энергосбе­регающая валковая дробилка высокого давления на стадии мелкого дробления по технологии HPGR позволит получить готовый продукт класса крупности - 6 мм в объёме 80%, что дает возможность исключить I стадию измельчения.

Помимо новой технологии HPGR, на строящейся МОФ-3 будет применяться комбинированный метод обогащения – гравитационное извлечение, флота­ция меди и молибдена с последующим выделением пиритного концентрата - сорбционное выщелачивание (циани­рование) пиритного концентрата для максимального извлечения золота, что приведёт к высокому извлечению и уве­личению объёма производства ценных и драгоценных металлов.

В составе новой фабрики будут склады крупно- и мелкодробленой руды, корпус среднего и мелкого дробления, главный корпус с отделениями измельчения, корпус флотации и обезвоживания, цех гидрометаллургии, участок складиро­вания и отгрузки готовой продукции, ремонтно-механические мастерские, хвостовое хозяйство, административно- бытовые помещения и др.

Готовая продукция МОФ-3 – мед­ный концентрат будет отгружаться на медеплавильный завод по ленточным транспортёрам, протяженностью 4,2 км, а отвальные хвосты обогащения – пере­качиваться и складироваться на новом хвостохранилище.

Все технологические процессы новой обогатительной фабрики будут полно­стью автоматизированы, что позволит снизить влияние человеческого фак­тора, улучшить качество выпускаемой продукции, повысить качество труда, а также сократить аварийные ситуации. Автоматизация технологического про­цесса будет построена на современной программной и аппаратной базе, ис­пользуемой в практике мировых произ­водителей.

На сегодняшний день проектным ин­ститутом WOOD (Италия) разработаны технические решения по основным технологическим и вспомогательным объектам фабрики, завершена стадия базового проектирования, активно ве­дётся разработка рабочей документации. Также выбраны поставщики основного технологического оборудования, с ко­торыми оговорены все технические и конструктивные решения. Германская фирма «Aumund» обеспечит новое про­изводство пластинчатыми питателями, давний партнёр АГМК - производитель тяжелых карьерных экскаваторов ООО «УЗТМ-КАРТЭКС» (Россия) изготовит конусные дробилки и шаровые мель­ницы, валковые дробилки высокого давления «HPGR» предоставит фирма «Thyssen Krupp» (Германия), насосно- гидроциклонные установки - «Weir Minerals» (Великобритания), производ­ством вибрационных грохотов занима­ются «Kwatani и Pneumash» (ЮАР, Рос­сия), конвейерного оборудования - «БМХ Рус и ПТМ» (Россия), гравитационных концентраторов «Sepro Minerals-Falcon» (Канада), оборудования флотации, сгу­щения и фильтрации «Metso:Outotec» (Финляндия) и др.

Строительством МОФ-3 на условиях «под ключ» занимается лидер на рынке промышленного строительства Цен­тральной Азии и России, - консорциум «Enter Engineering Pte. Ltd».

Всего за время работы на этом объ­екте были выполнены земляные работы по выемке в объёме 7 млн 800 тыс. м3, насыпи – 2 млн 225 тыс. м3, пробуре­но 334 400 погонных метров скважин для взрывных работ. В активную фазу вступили работы по бетонированию (104500 м3) и армированию (19390 тонн). В настоящее время полным ходом идёт подготовка площадок для строительства корпусов флотации, главной понизи­тельной подстанции, компрессорной, градирной, котельной и др. На участке мелкого дробления идёт монтаж трёх дробилок. Завершена заливка бетона на складе крупнодробленой руды, предна­значенном для хранения руды крупной фракции до 350 мм, а также обустрой­ство бетонного основания для установки 7 дробилок. Ведутся работы по устрой­ству фундаментов шаровых мельниц, дробилок мелкого дробления (HPGR) и подпорных стен.

На сегодняшний день здесь трудится более 2 тыс. 100 работников консорциума и задействовано более 320 единиц самой различной техники: 25- и 75-титонные автосамосвалы, гусеничные экскавато­ры, гидравлический и вибрационные катки, автокраны различных типов гру­зоподъёмностью от 25 до 700 тонн, для перемещения крупногабаритных грузов имеется 70-метровый башенный кран, бетононасосные и буровые механизмы, фронтальные погрузчики, бульдозеры, полуприцепы и др.

После завершения всех строительных работ здесь начнутся пусконаладочные работы.

Реализация проекта «Освоение место­рождения «Ёшлик I» позволит увеличить выпуск катодной меди и драгоценных металлов АО «Алмалыкский ГМК».

Татьяна РУДЕНКО