Четырнадцатый год ра­ботает на известковом за­воде (ИЗ) энергетик Акром Раимкулов, из которых седьмой год возглавляет службу, коллектив которой отвечает за бесперебойную деятельность всех энерго­носителей, эксплуатирую­щихся на заводе. Сегодня А. РАИМКУЛОВ расска­зывает о нелёгких трудовых буднях тружеников этого производственного участка и о планах на будущее.

- Основной задачей, сто­ящей перед энергохозяй­ством предприятия, являет­ся надежное и бесперебой­ное обеспечение ИЗ всеми видами энергии установ­ленных параметров при минимальных затратах.

Объем и структура потребля­емых энергоресурсов зависят от мощности предприятия, вида выпу­скаемой продукции, а в сутки здесь изготавливается 240 тонн негашеной извести, и характера технологических процессов.

Кроме того, в ведении труже­ников энергетического хозяйства - выполнение правил эксплуатации энергооборудования, проведение ревизий, организация технического обслуживания и ремонта электрообо­рудования, выполнение мероприятий, направленных на экономию энергии и всех видов топлива, а также по совершенствованию и развитию энергосистемы завода в целом. Не менее важным направлением работы энергетиков ИЗ является обеспечение предприятия водой, тепловой энерги­ей, природным газом.

В составе нашей службы сегодня трудится 35 человек. Электроме­ханик, мастер по ремонту электро­оборудования, слесари-газовики, электромонтёры и др. обеспечивают безопасную, экономичную и без­аварийную работу всех имеющихся на заводе и в карьере «Саук-Булак» электроустановок. Таких, как вра­щающаяся печь обжига известняка, его вспомогательное оборудование, щековая и конусная дробилки, мно­жество аспирационных и вентиля­ционных установок, две подстанции мощностью 1600 кВА и 1120 кВА, установленные на территории завода, экскаваторы ЭКГ-5, буровые установ­ки, компрессоры нового образца, ко­торые приходят на смену устаревшим и др. У слесарей КИПиА, которые также относятся к нашей службе, свои задачи: они обслуживают все контрольно-измерительные приборы.

Наряду с первоочередными за­дачами, которые ставит перед нами руководство завода по выполнению плановых обязательств, мы уделяем внимание экономии ТЭР и снижению себестоимости продукции, для чего ежегодно разрабатываются меропри­ятия, направленные на повышение надёжности и экономичности работы энергетического оборудования. В настоящее время мы продолжаем ра­ботать над выполнением организаци­онно-технических мероприятий, на­чатых в 4-м квартале прошлого года. К особо значимым можно отнести установку дополнительного дымосо­са марки ДН-12 для предварительного подогрева дроблёного известняка перед загрузкой на обжиг с помощью тепла отходящих газов температурой 350 градусов. По предварительным подсчётам это нововведение повлияет на снижение коэффициента удельной нормы расхода известняка на тонну извести. И если раньше он варьировал от 1,85 до 2,0, то сейчас находится в пределах от 1,80 до 1,85. Таким об­разом, экономия сырья после прове­дённых изменений составит порядка 4020 тонн в год. В целях повышения энергоэффективности производства и снижения энергозатрат на готовую продукцию в дробильно-сортиро­вочном отделении завода на электро­двигатели КСД-1200, Р-75 кВт были установлены частотные преобразо­ватели. Установка этих механизмов позволяет сократить затраты электро­энергии за счёт регулировки нагрузок и получить экономию в 82 620 кВт/ч год. Кроме того, это повлияет на продление эксплуатации электродви­гателей, увеличит их межремонтный период, а также позволит экономить запасные части, материалы, сократив тем самым материальные затраты на их ремонт.

Ещё одним важным событием 2022 года стало внедрение в производство рацпредложения по изменению про­цесса складирования готовой продукции на склад, который после остановки шахтной печи в течение нескольких лет не использовался по назначению. С середины декабря прошлого года готовая продукция из вра­щающейся печи доставляется автотранспортом до установ­ленного там дополнительного бункера, который загружается с помощью погрузчика и уже от­туда по наклонному конвейеру транспортируется в крытый и защищённый от непогоды склад для дальнейшего хранения. Таким образом, у нас всегда имеется запас негашёной извести, который в случае необходимости будет тут же отправ­лен нашим потребителям, основным из которых является медная площад­ка, а также выполняются прогноз­ные показатели по её производству. Разработкой и внедрением данного рацпредложения занимались меха­ник Алимаржон Умаралиев, энер­гетик Акром Раимкулов, технолог Собиржон Исаков, мастера Виктор Пак и Шерзод Саримсаков, электро­газосварщик Ходжаакбар Ахмедов, машинист буровой установки Шерзод Закиров, во главе с начальником ИЗ Абдукаххором Кушаковым.

Несмотря на холода, которые были в декабре прошлого и январе этого года, коллектив известкового заво­да не прекращал работу по выпуску негашёной извести, снабжая ею в полном объёме структурные подраз­деления АГМК. Свою лепту в бес­перебойную работу завода внесли и работники нашей службы, которые, понимая всю важность возложенной на них задачи, ответственно выполня­ли все порученные им задания.

Хотелось бы отметить тех специа­листов, которые не по одному десятку лет отработали на заводе и составля­ют костяк нашего энергохозяйства. Грамотно организовывают и коорди­нируют деятельность нашей службы электромеханик Азим Асанбаев и мастер по ремонту и обслуживанию электрооборудования Ш. Саримсаков. Настоящими мастерами своего дела являются дежурные электрослесари Абдумажид Мирзаев, Валерий Кан, Анвар Турдикулов и Абдуманноб Тиловбердиев, который обеспечивает бесперебойную работу электрической части оборудования в карьере «Саук- Булак». В целом, именно благодаря их грамотным и умелым действиям практически не бывает сбоев в работе энергохозяйства.

Татьяна РУДЕНКО