Колл-центр
(+998 78) 141-90-99Телефон доверия
(+998 70) 619-23-33НАВСТРЕЧУ – 70-ЛЕТИЮ МОФ-2
Отделение измельчения и флотации (ОИиФ) является одним из основных производств МОФ-2. Именно здесь происходит процесс измельчения и обогащения сырья, доставляемого из карьера «Сары-Чеку».
О трудовых буднях самого многочисленного участка рассказывает начальник ОИиФ Музаффар АШУРОВ. Свою трудовую деятельность выпускник Алмалыкского горно-металлургического техникума, где обучался на факультете «Горная электромеханика», М. Ашуров начал в 2003 году слесарем-ремонтником в главном корпусе. Спустя пару месяцев молодому перспективному специалисту, показавшему себя инициативным и ответственным, сначала доверяют должность мастера, а потом и старшего мастера по ремонту основного технологического оборудования. Далее он трудится механиком дробильного отделения, исполняет обязанности начальника главного корпуса, а в феврале 2014 года М. Ашуров возглавил деятельность этого производственного участка предприятия.
- Прежде чем говорить о сегодняшнем дне нашего отделения, хотелось бы вспомнить имена тех, кто в разное время возглавлял его деятельность. Это были замечательные, преданные своему делу люди: Фикрет Меметович Абдувалиев, Николай Александрович Марелевич, Станислав Александрович Максимов, Юрий Константинович Жук, Шермухаммад Хайдаров, Сайфитдин Эшпаевич Акбаев, Тулкун Исматович Шакаров, долгое время во главе ОИиФ стоял наш нынешний начальник фабрики Хасан Тургунович Мирахмедов…
С кем-то я работал лично, а про кого-то слышал много хорошего. Все они стояли у истоков свинцового, а затем медно- обогатительного производства, решали производственные и другие возникающие вопросы…
В ОИиФ происходит процесс измельчения дроблёного сырья класса -16 мм до 92%, поступающего из дробильного отделения, его обогащение флотационным способом с добавлением реагентов: ксантогената, карбамида, извести, веретённого масла и флотореагента Т-92, который стал использоваться сравнительно недавно. Этот процесс происходит на семи технологических секциях измельчения и шести – флотации: будущий концентрат проходит через флотомашины трижды, после чего полученный рудный коллективный концентрат отправляется на автосамосвалах «БелАЗ» на медную обогатительную фабрику, а отфильтрованный шлаковый концентрат - на медеплавильный завод. В три смены несут труженики нашего отделения вахту непрерывного процесса обогащения руды, стабильно выполняя производственные задания. Ежедневно в рабочем процессе задействованы двадцать мельниц первой и второй стадии переработки: МШЦ 3,1х3,2; 3,7х3,2; 3,2х3,8, 3,6х5,0 м и МШР 3,6х5,0 м, кстати, в строительстве, а затем запуске мельницы шаровой, которая была сдана в эксплуатацию 30 марта 2013 года, я сам принимал непосредственное участие.
В настоящее время на производственных участках фабрики много делается по замене морально изношенного и физически устаревшего основного технологического оборудования, в том числе и в нашем отделении. Несколько лет назад завершили строительство корпуса фильтрации, где были установлены два современных пресс-фильтра типа КА 75/1600 Z 1.2, которые пришли на смену вакуумным механизмам. На напорных магистралях насосных агрегатов ГРАТ 350/40 и ГРАТ 700/40 заменили порядка 1000 погонных метров металлических труб на более устойчивые и износостойкие армированные полипропиленовые трубы фирмы «Сигма», «стабилизированные» по параметру температурного расширения. На всё это было истрачено более девяти миллиардов сумов. В прошлом году были заменены три ванны классификаторов с металлоконструкциями, а на участке флотации силами ремонтной группы ОИиФ был выполнен монтаж более сорока флотационных камер, изготовленных на ЦРМЗ. В ходе выполнения мероприятий по снижению себестоимости продукции за счёт снижения удельных норм реагентов в прошлом году было сэкономлено 20,2 млрд сумов.
В отделении измельчения и флотации трудятся сегодня 270 человек - машинисты мельниц и насосных установок, флотаторы, слесари, электрогазосварщики, слесари КИПиА, электромонтёры, аппаратчики сгустителей, фильтровальщики… Шестнадцать из них – ИТР. Работа на участке - это колоссальная ответственность, требующая большой внимательности, а также умения учитывать малейшие нюансы ведения технологических процессов. В числе ответственных, служащих примером специалистов однозначно находится механик Руслан Турабеков, который умело организует и координирует деятельность механической службы отделения, труженики которой выполняют все необходимые ремонты технологического оборудования. За его электрическую часть отвечает служба, возглавляемая энергетиком Толибом Мирсоатовым, технологический процесс в надёжных руках нашего опытного специалиста моего заместителя Уктамжона Абдурахманова, грузоподъемные устройства, лебедки, тележки, крановые кабины и другое оборудование - под неустанным и всевидящим оком электромеханика Гуляма Турапова, который обеспечивает все требования безопасности и санитарные нормы оборудования. Достойную лепту в производственный процесс вносят наши мастера Сардар Парпиев, Джахонгир Каюмов, Адхамжон Акбаралиев и Азиз Бахтиёров. Причём, три последних занимают должность мастера с прошлого года, до этого трудились машинистами мельниц. И следует отметить, что они отлично справляются со своими обязанностями.
Хотелось бы отметить, что у нас на фабрике практикуется оказывать доверие молодёжи, и это идёт на пользу общему делу. Хорошо трудится старший мастер по ремонту оборудования Улугбек Маннопов, который, несмотря на то, что работает у нас всего год, уже успел зарекомендовать себя с самой хорошей стороны, мастер по ремонту электрооборудования Сарвар Душаев, чуть более пяти лет трудятся мастера Юсуп Джалолов, Сарвар Мирзаев и Озод Эргашев. Примером в работе служат наши старожилы, наставники, воспитавшие целую плеяду хороших специалистов: Саидмурат Раджабов, возглавляющий деятельность ремонтников, несколько лет назад его труд был отмечен нагрудным знаком «Горняцкая слава» третьей степени, бригадир электриков Бахтияр Матазимов, звеньевой электромонтёр Рахим Уринбоев, около пятнадцати лет трудится в отделении флотатор Фотима Уразбаева, которая сегодня является звеньевой. Хотелось бы отметить труд бригадиров машинистов мельниц Хамидхона Абдурахимова, Алимардона Хидирбаева, Музаффара Кулдашева, электромонтёра Уразали Эргашева, флотаторов Машкуры Эргашевой, Мастуры Максудовой, Фирузы Турсуналиевой, а также вспомнить бывших работников ОИиФ, которые достойно трудились до выхода на заслуженный отдых. Это флотатор Раиса Разетдинова, грузчик фильтровального отделения Джиянбай Кучкаров, машинист мельницы Хакимкул Эшманов, машинист насосных установок Карамали Буранов, слесари-ремонтники Рахматилла Махмудов и Абдуманноп Ташматов и др.
Наряду с производственной деятельностью работники нашего отделения уделяют большое внимание вопросам по улучшению условий труда, благоустройству помещений цеха и прилегающих к нему территорий. На участках измельчения и флотации открыли комнаты для приёма пищи, там же произвели капитальный ремонт раскомандировок для механической службы и технологического персонала, на участке фильтрации оборудовали помещение для проведения собраний, произвели ремонт санузла, поменяли полы.
Продолжается работа по общенациональному проекту «Яшил макон», в рамках которого работники только нашего отделения посадили 14000 тополей: сто - на территории фабрики, остальные - в сквере недалеко от МОФ-2. Кроме того, силами работников ОИиФ в прошлом году было высажено более семи тысяч быстрорастущих кустарников для живой изгороди, а весной будут посажены черенки тополя, 17000 штук которых уже дожидаются своей очереди на территории складирования хвостов МОФ-2. Круглогодично ведётся работа по поддержке чистоты, благоустройству и озеленению на улице Наследова нашего города, которая также закреплена за нашим отделением. Там мы чистим арыки, белим бордюры и деревья, делаем обрезку, выполняем другую работу.
Пользуясь случаем, поздравляю всех своих коллег с юбилейной датой нашего предприятия! Желаю любить свою работу и дружно трудиться ради совместных успехов и достижений! Всем крепкого здоровья, добра и семейного благополучия!
Татьяна РУДЕНКО