В рамках реализации инвестиционного проекта «Освоение месторождения «Ёшлик I» на строящейся медной обогатительной фабрике №3 продолжается установка и наладка новейшего оборудования, отвечающего мировым стандартам.

В частности, устанавливается 6 современных высокоэффективных пресс-валковых дробилок высокого давления HPGR 24/19-9, которые, принимая куски руды фракцией около 60 мм, с помощью 2 валков измельчает их до 6 мм. Производственная мощность данного оборудования составляет 3 085 тонн в час.

В эти дни также завершается монтаж 6 вертикальных мельниц производства «Metso Outotec HIGmill». Как рассказали специалисты, эти вертикальные мельницы способны перерабатывать сложные по составу рудные тела, для которых требуется более тонкий помол для максимально эффективного обогащения минералов.

В состав мельницы «HIGmill» входят корпус мельницы, вращающийся вал с измельчающими дисками, неподвижные диски на корпусе камеры измельчения, редуктор и привод. Камера измельчения на 70% заполнена бисером (специальной измельчающей средой). Вращающиеся диски перемешивают загрузку, которая измельчается между шарами бисера за счет трения. Подаваемая суспензия закачивается в мельницу через нижний вход. По мере поднимания потока он проходит через все последовательные стадии измельчения. Конечный продукт разгружается в открытой верхней части установки.

Благодаря высокому и узкому вертикальному корпусу мельницы мелющие тела равномерно распределяются, а частицы минералов постоянно контактируют с ними, что значительно повышает эффективность измельчения.

В то время как традиционные трехэтапные шаровые мельницы имели возможность измельчения продукта до -30 микрон, новые бисерные вертикальные мельницы измельчают продукт до -20 микрон. Применение новых технологий в процессе производства позволяет достичь высокого уровня извлечения меди – свыше 85% и молибдена – свыше 50% из руды.

Также данные мельницы энергоэффективны. За счет гравитации тела образуют компактную структуру по время работы мельницы, вследствие этого между телами происходят контакты высокой интенсивности, а также возникает эффективная и равномерная передача энергии по всему объему. Конфигурация дисков и геометрия всей камеры оптимизированы для эффективной передачи энергии массе бисера, внутренней циркуляции и классификации.

Кроме того, в мельнице HIGmill реализована более сложная, но в то же время компактная технологическая схема по сравнению с другими бисерными мельницами. Преимуществом мощной вертикальной мельницы высокой интенсивности является крайне малая площадь установки. Просвет над мельницей достаточно мал, а фланцевая конструкция соединения корпуса не требует большого пространства для обслуживания. Подвесная система крепления в верхней части не загораживает пол и стороны установки, упрощая облуживание и выгрузку бисера.

Новейшие технологии, внедряемые в производственные процессы МОФ-3, позволят обогатителям комбината значительно увеличить объемы переработки руды.

Информационная служба