Сегодня искусственный интеллект стремительно проникает во все сферы, и промышленность – одна из ключевых площадок его применения. На Алмалыкском горно-металлургическом комбинате этому направлению уделяется особое внимание: здесь последовательно внедряются передовые ИИ-решения, способные заметно повысить эффективность производственных процессов.

Специалисты комбината разработали и уже внедряются в работу три интеллектуальные системы нового поколения: «EM AI (Lab)», «EM AI (Tyre)» и «EM AI (Oil)». Эти решения позволяют перейти от привычной модели обслуживания техники к более современному – прогнозному управлению.

Системы обеспечивают:

- интеллектуальную диагностику оборудования,

- раннее выявление и прогнозирование неисправностей,

- цифровизацию лабораторных процессов,

- формирование единой базы данных по технике и агрегатам,

- управление ресурсами (масла, шины, комплектующие) на основе анализа данных.

Кроме того, внедрены онлайн-мониторинг в реальном времени, технологии цифровых двойников, управление жизненным циклом оборудования и контроль запасных частей. Всё это формирует новую производственную среду, где техника становится максимально прозрачной, управляемой и предсказуемой.

«EM AI (Lab)»: единая цифровая среда для лабораторий

Система «EM AI (Lab)» представляет собой интеллектуальную платформу, объединяющую лабораторные и эксплуатационные данные в единую цифровую экосистему. В настоящее время её внедрение находится на завершающем этапе.

Платформа позволяет формировать цифровые паспорта техники с полной историей эксплуатации, полностью отказаться от бумажного документооборота, автоматизировать отбор и учёт проб с использованием QR-кодов, а также интегрировать лабораторные и эксплуатационные данные в единую систему.

Особая ценность системы – использование искусственного интеллекта для раннего выявления признаков износа. ИИ фиксирует режимы работы техники и заранее сигнализирует о возможных неисправностях. Это даёт инженерным службам готовые аналитические выводы и рекомендации.

Практический эффект уже подтверждён: всего за один месяц удалось предотвратить выход из строя двигателей трёх автосамосвалов. После сигналов системы техника была остановлена и проверена – опасения подтвердились. Своевременная замена отдельных узлов позволила сохранить двигатели и обеспечить экономический эффект в размере 12,6 млрд сумов.

«EM AI (Oil)»: контроль и оптимизация расхода

Данная система предназначена для интеллектуального управления маслами и смазочными материалами. Она контролирует расход, выявляет отклонения и прогнозирует состояние агрегатов.

С её помощью можно оптимизировать интервалы замены масла, снизить эксплуатационные расходы и продлить срок службы техники. Также система автоматизирует учёт поступления и расхода материалов, формирует отчётность и усиливает финансовый контроль.

«EM AI (Tyre)»: управление состоянием шин

Эта система отвечает за мониторинг и анализ состояния шин. Она в режиме реального времени отслеживает параметры, прогнозирует износ и снижает риск аварийных ситуаций. Кроме того, система ведёт учёт шин, помогает планировать потребности, контролировать складские остатки и точно прогнозировать будущий спрос.

Единая экосистема и новый промышленный подход

Все решения интегрированы в единую цифровую экосистему и работают синхронно. Это повышает точность аналитики и качество управленческих решений.

Важно понимать: речь идёт не просто о внедрении отдельных технологий. Фактически формируется новая модель промышленного управления, где решения принимаются на основе данных, риски прогнозируются заранее, а эффективность становится управляемым параметром.

Работа в этом направлении только набирает обороты. Команда обладает чётким стратегическим видением и серьёзным потенциалом для дальнейшего развития. Совершенствование решений, расширение их функционала и масштабирование внедрения продолжаются.

Эти системы являются важной частью стратегии «Цифровой АГМК-2030», направленной на комплексную цифровизацию производства и формирование промышленности нового поколения.

Информационная служба