В рамках реализации приоритетных задач, поставленных Президентом Республики Узбекистан Шавкатом Мирзиёевым по широкому внедрению современных цифровых технологий и искусственного интеллекта на промышленных предприятиях, на Алмалыкском горно-металлургическом комбинате реализуются значимые инновационные проекты.

Один из них воплощён на медной обогатительной фабрике. По инициативе руководства фабрики ещё в 2021 году в составе службы автоматизированной системы управления технологическими процессами была создана группа технологического видеонаблюдения. С тех пор система последовательно расширялась: на первом этапе было установлено около 180 камер, на втором – ещё 200, а в последующих этапах добавлено дополнительное современное оборудование. Сегодня на объектах фабрики круглосуточно, в режиме 24/7, работают около 500 камер видеонаблюдения.

Основная задача операторов группы технологического видеонаблюдения – оперативно выявлять аварийные ситуации и другие нештатные происшествия, которые могут возникнуть в ходе технологических процессов на объектах МОФ. Кроме того, специалисты контролируют соблюдение работниками трудовой дисциплины, своевременность прихода на работу и ухода с неё, требований охраны труда, техники безопасности и пожарной безопасности, а также оперативно передают информацию о выявленных нарушениях диспетчеру фабрики и операторам соответствующих цехов.

По словам специалистов, ранее операторы видеозаписи и видеонаблюдения ежедневно выявляли в среднем 30-40 нарушений требований охраны труда и техники безопасности. При этом обеспечить одновременный и полноценный контроль всех ситуаций, попадающих в поле зрения почти 500 камер, исключительно силами человека было физически невозможно. Человеческий фактор также не позволял гарантировать стопроцентное выявление всех нарушений. Чтобы вывести контроль безопасности на новый уровень, на фабрике совместно с отделом развития и внедрения искусственного интеллекта комбината был внедрён специальный модуль искусственного интеллекта. На первом этапе им оснастили 20 стратегически важных камер видеонаблюдения. Система автоматически контролирует, используют ли работники необходимые средства индивидуальной защиты – каски, спецодежду, защитные очки и другие СИЗ. Внедрение цифрового решения позволило значительно сократить влияние человеческого фактора. При этом количество автоматически выявляемых нарушений требований безопасности увеличилось в 5-6 раз, а качество контроля вышло на принципиально новый уровень. Одновременно удалось добиться заметного снижения самого количества нарушений.

Учитывая высокую эффективность цифровизации и автоматизации данного процесса, в дальнейшем планируется поэтапно внедрить данную систему искусственного интеллекта на всех остальных камерах видеонаблюдения фабрики.

Информационная служба