Сегодня ни одно промышленное производство невозможно представить без использования энергоресурсов. И цинковый завод не является исключением.

За своевременную бесперебойную подачу энергоресурсов: электроэнергии, сжатого воздуха, горячей и холодной воды, технической воды, пара – отвечает коллектив энергетического цеха предприятия.

- В состав нашего цеха входят участок сетей и подстанций, кремниевая преобразовательная подстанция, участок подземных сетей и коммуникаций, турбокомпрессорная станция, градирни и насосная станция, - говорит начальник энергетического цеха Алишер Агзамов. – Ежедневно цинковый завод потребляет 1 миллион киловатт электроэнергии, которая поступает по линиям 110 кВ от подстанций «Кара-кия-сай» и «Адолат» на главную понизительную станцию завода, где проходит через трансформаторы различной мощности – 63000, 20000 и 16000 кВА, и где переменной ток высшего напряжения поступенчато преобразуется в энергию среднего и низшего напряжения.

Согласно Программе реконструкции и стабилизации основных производственных мощностей АО «Алмалыкский ГМК» изменения коснулись и нашего цеха. Так, установлено два преобразовательных тиристорных агрегата типа АПТ-25000/850 В, которые предназначены для преобразования переменного тока из сети напряжением 850 В в постоянный ток, а также для регулирования выпрямленного тока в диапазоне от 0 до 25 кА. Помимо этого, АПТ обладают расширенными функциональными возможностями: обеспечивают местное и дистанционное регулирование выпрямленного тока; содержат комплекс токовых и тепловых защит входящих в него устройств, а также защиту от попадания или недопустимого отклонения от напряжения питания собственных нужд; диагностируют работу тиристоров выпрямителя; измеряют и показывают в цифровом виде основные параметры АПТ; создают архив сообщений аварийной и предупредительной сигнализации. Но самое главное – коэффициент полезного действия агрегатов составляет 98%, что положительно сказывается на показателе по выходу тока.

В ходе реконструции цинкового завода на турбокомпрессорной станции были заменены три морально устаревших турбокомпрессора К-250 на современные Hanwha SM-6100, что позволило бесперебойно снабжать цеха завода сжатым воздухом. Кроме основного назначения, новые компрессоры обладают расширенными функциональными возможностями: обеспечивают высокоточный и эффективный контроль потока воздуха на входе; потребление электроэнергии снижается за счет контроля частичной нагрузки; затраты на техобслуживание минимальны за счет простоты конструкции; высокоэффективный электродвигатель позволяет экономить электроэнергию и др.

Также были модернизированы две трехсекционные градирни, каждая из которых занимает площадь в 192 м². Основная функция градирен – охлаждение оборотной воды, поступающей из вакуумных испарительных установок. В 2021-2022 годах они были капитально отремонтированы, установлено два вентилятора ВГ-70, а оросительная и каплеуловительная системы были заменены на современные. Заменили и четыре циркуляционных насоса 24НДН на более производительные Д-5000.

Благодаря проведенной реконструкции цеха цинкового завода удалось более стабильно обеспечить энергоресурсами.

Анастасия Калинкина