На Алмалыкском горно-металлургическом комбинате последовательно реализуются крупные проекты, направленные на расширение технологических мощностей, повышение экологической устойчивости и внедрение современных систем управления производством. Одним из таких проектов является строительство нового сернокислотного цеха №6 на территории цинкового завода.

Новый промышленный комплекс обеспечит бесперебойность производственных процессов, углублённую переработку сырья и снижение себестоимости готовой продукции. Ключевым преимуществом цеха является переработка диоксида серы, содержащегося в технологических газах, образующихся в обжиговом отделении завода, с последующим преобразованием его в серную кислоту.

30 сентября 2022 года компанией Metso Outotec (Германия) был подписан двусторонний EPC-контракт, предусматривающий проектирование цеха, поставку оборудования и авторский надзор за строительством. Строительно-монтажные работы начались в ноябре 2023 года. В настоящее время они выполняются силами генерального подрядчика – треста «Олмаликметаллургкурилиш» – при участии специалистов управления специализированных ремонтных работ.

По словам начальника сернокислотного цеха Дилшода Туйчиева, на сегодняшний день общая готовность строительных работ составляет 90%, монтаж основного оборудования и установок выполнен на 95%, проектные работы завершены на 100%, а поставка оборудования осуществлена в полном объёме.

Следует отметить, что серная кислота является одним из наиболее востребованных и массово производимых продуктов мировой промышленности. В текущем году на АГМК запланировано доведение производства данного продукта до 690 тысяч тонн. Однако даже этот объём не покрывает полностью потребности внутреннего рынка. В связи с этим ввод в эксплуатацию нового цеха позволит существенно нарастить выпуск серной кислоты.

Проектируемый комплекс способен перерабатывать от 20 000 до 79 000 кубометров технологических газов в час и обеспечивать производство до 180 000 тонн высококачественной серной кислоты в год. Ещё одной отличительной особенностью объекта является современная система водяного охлаждения производительностью 4 000 кубометров в час, полностью собранная на основе лёгких стеклопластиковых материалов.

Как отметил главный механик сернокислотного цеха Хасан Алимкулов, новый цех будет полностью автоматизирован, а все технологические процессы будут контролироваться в режиме реального времени с помощью мониторов. Параллельно со строительством цеха возводится и подстанция, предназначенная для его бесперебойного электроснабжения. В отличие от старого производства, где отсутствовали сухие электрофильтры, в новом цехе они предусмотрены, что играет важную роль в обеспечении качества продукции и экологической безопасности.

В рамках реализации проекта также предусмотрено создание новых рабочих мест, привлечение высококвалифицированных специалистов и повышение кадрового потенциала предприятия. В заключение следует подчеркнуть, что строительство нового сернокислотного цеха на АГМК является не только шагом к увеличению производственных мощностей, но и важным элементом укрепления экологической ответственности, повышения экономической эффективности и обеспечения устойчивого развития комбината.

Информационная служба