В настоящее время в структурных подразделениях Алмалыкского горно-металлургического комбината активно реализуются мероприятия, направленные на сокращение производственных издержек и снижение себестоимости продукции. Особое внимание уделяется инновационным предложениям, которые вносят специалисты для повышения эффективности этих процессов.

На медной обогатительной фабрике-2 также ведется значительная работа в этом направлении. Проведен детальный анализ инновационных решений на 2024-2025 годы, на основании которого в производство уже внедрен ряд предложений.

Сегодня в структурных подразделениях предприятия проводится эффективная работа по снижению издержек производства, снижению себестоимости продукции. Особенно актуальны инновационные идеи, предлагаемые специалистами для выполнения этих работ.

В этом направлении также ведется большая работа на заводе. Анализируя инновационные предложения по повышению энергоэффективности, снижению себестоимости продукции и снижению производственных затрат на 2024-2025 годы, можно заметить, что в производство внедрен ряд предложений.

К примеру, проект Темура Инатова «Датчик для предотвращения продольного разрыва конвейерной ленты» стал одним из победителей конкурса инновационных идей, проведенных в текущем году. Этот датчик минимизирует повреждения конвейерной ленты, что позволяет избежать длительных простоев оборудования и предотвращает полное разрушение ленты. Обычно разрыв конвейерной ленты приводит к остановке участка на 10-20 часов, что сказывается на общем производстве медного концентрата. В дробильном отделении перерабатывается в среднем 700 тонн руды в час. При разрыве ленты повреждение может достигать длины от 12 до более 600 метров. Если учесть, что 1 метр конвейерной ленты стоит 1 600 000 сумов, то в результате одного случая ущерб может составить до 998 400 000 сумов.

В настоящее время эти датчики изготавливаются на самой фабрике. На изготовление одного такого устройства затрачивается 1 665 000 сумов.

И таких инновационных предложений на фабрике немало.

Для справки: на сегодняшний день на фабрике имеется 84 конвейера и 7 634 метра конвейерных лент. По проекту, предложенному Тимуром Инатовым, в качестве эксперимента установлен один датчик. А положительный результат не заставил себя долго ждать. Планируется, что в ближайшее время эти датчики будут установлены на всех конвейерах предприятия.

Информационная служба