Сокращение расходов на энергоресурсы и снижение себестоимости продукции остаются одними из главных приоритетов для предприятий промышленного сектора. В современных условиях внедрение энергоэффективных решений становится не просто желательной мерой, а необходимым элементом устойчивого развития.

Центральный ремонтно-механический завод Алмалыкского горно-металлургического комбината, демонстрирует на практике, как за счёт организационно-технических решений можно добиться ощутимой экономии без дополнительных инвестиций.

Предложенные специалистами завода меры по оптимизации энергопотребления основаны на рациональном перераспределении нагрузки в зависимости от тарификации электроэнергии. Согласно установленным тарифам, в утренние часы (с 6:00 до 9:00) стоимость 1 кВт электроэнергии составляет 1 500 сумов (коэффициент 1,5), в дневное время (с 9:00 до 17:00) — 1 000 сумов (коэффициент 1), а в ночной период — всего 660 сумов (коэффициент 0,66). Эта дифференциация дала специалистам завода стимул для пересмотра графиков работы энергоёмкого оборудования.

В первую очередь была проведена инвентаризация технологических процессов с точки зрения энергопотребления. Особое внимание уделили тем установкам, которые потребляют наибольшее количество электроэнергии. После анализа наиболее ресурсоёмких операций, их работа была перенесена на ночные смены, когда тарифы на электроэнергию наиболее низкие.

По словам главного энергетика завода Александра Никитина, внедрённые меры не требуют капитальных вложений и не оказывают негативного влияния на производственные прогнозы, соблюдение технологических параметров или качество выпускаемой продукции.

Оптимизация энергопотребления была реализована в ключевых цехах предприятия: механосборочном, кузнечно-сварочном и литейном цехах, а также в цехе по ремонту автомобилей и специальной техники.

В рамках программы на ночной график были переведены такие энергоёмкие установки, как нагревательные печи, токарно-карусельные станки, сварочные выпрямители, термические и сталеплавильные печи. Этот шаг позволил существенно снизить нагрузку на энергосистему в пиковые часы и использовать ресурсы более рационально.

Таким образом центральному ремонтно-механическому заводу удаётся ежемесячно экономить в среднем порядка 150 миллионов сумов, что является наглядным подтверждением того, что даже простые организационные изменения могут привести к значительным финансовым результатам.

Информационная служба